Infrastrutture critiche sicure con Fortinet

Fortinet is the only vendor that achieved leader status and one of the fastest-growing OT security vendors.

IEC 62443 is a set of Industrial Control System (ICS) security standards written by ICS experts for ICS owners, manufacturers and integrators across a range of applications and sectors. Evaluating assigned security levels within identified security zones and conduits against functional and system requirements provides a cohesive approach to security. Fortinet teamed with the SANS Institute to review the standard and the needs from technology that support implementation. With guidance from IEC 62443 and implementation of Fortinet’s solutions, you can address the security of an ICS strategically.

Sulla base di un’indagine globale condotta su oltre 500 professionisti della sicurezza OT, il rapporto di quest’anno rileva che, sebbene la sicurezza OT sia al centro dell’attenzione dei leader delle organizzazioni, continua ad essere appannaggio di professionisti di livello relativamente basso.

Fortinet surveyed water utility leaders during the fourth quarter of 2021 to understand utilities’ status and future needs for improved water system cybersecurity

Report sulle priorità e le sfide attuali

Collaboration and discussion between IT and OT security teams about actual barriers and boundaries can unlock apprehensions so that organizations can include OT networks in their comprehensive zero-trust security strategies.

Abilitare il lavoro remoto e assicurare la Business Continuity

This comprehensive guide explains how Fortinet effectively provides security throughout the interconnected IT and OT infrastructure while fully enabling integration across Fortinet and partner security solutions and supporting security automation across the entire security ecosystem.

Going from implied trust to zero trust

La trasformazione digitale e la crescente dipendenza dai dati è una tendenza universale. McKinsey sostiene che il COVID-19 ha accelerato il cambiamento; l’adozione digitale è cresciuta di cinque anni in sole otto settimane.3 In molti settori, sembra che la tendenza alla trasformazione digitale non potrà che aumentare, e la produzione non fa eccezione. Anche se la minaccia posta dagli attacchi informatici è innegabile, molte organizzazioni manifatturiere stanno cercando di individuare le componenti fondamentali necessarie per affrontare i rischi di sicurezza nell’era dell’Industria 4.0. Industria 4.0 e la convergenza dell’OT e dell’IT La trasformazione digitale della produzione è motivata dalla promessa dell’Industria 4.0, quarta rivoluzione industriale. La prima è stata la meccanizzazione, la seconda la produzione di massa e le catene di montaggio con l’avvento dell’elettricità, la terza l’adozione di computer e automazione. Ora l’Industria 4.0 migliora l’automazione con sistemi alimentati da dati e apprendimento automatico, un viaggio che ha portato alla convergenza delle reti di tecnologia operativa (OT) e tecnologia dell’informazione (IT). Gli ambienti OT possono includere sistemi di controllo industriale (ICS) che fanno funzionare attrezzature o macchinari. Sono generalmente gestiti utilizzando controllori logici programmabili (PLC), eventualmente con sistemi SCADA che forniscono un’interfaccia utente grafica per gli ICS. Mentre l’OT controlla le apparecchiature, l’IT controlla i dati. L’IT si preoccupa garantire la riservatezza, l’integrità e la disponibilità dei sistemi e dei dati, mentre l’OT si concentra sulla sicurezza e la disponibilità delle macchine. L’Industria 4.0 comporta l’adozione dell’automazione e dello scambio di dati nelle tecnologie e nei processi di produzione, tra cui Internet of Things (IoT) e Industrial Internet of Things (IIoT), cloud computing, cognitive computing, intelligenza artificiale e sistemi cyber-fisici (CPS). Tuttavia, l’Industria 4.0 aumenta anche le sfide che sono emerse dalla convergenza delle reti OT e IT. Con i loro team specializzati e i sistemi di controllo e le tecnologie legacy spesso senza patch, le reti OT affrontano una maggiore esposizione, diretta conseguenza della maggiore connettività. Questa connessione dei sistemi interni con risorse al di fuori del perimetro tradizionale della fabbrica ha modificato l’intero ecosistema di sicurezza dell’OT, lasciando gli esperti di IT e OT a lottare per proteggere sia l’infrastruttura aziendale che l’ambiente di produzione. Implicazioni per la sicurezza dell’Industria 4.0 Uno degli obiettivi fondamentali dell’Industria 4.0 è quello di allineare i processi di produttivi e aziendali, in modo che la produzione funzioni di concerto con le realtà dell’azienda. Questo flusso di dati è realizzato al meglio da una rete concettuale; tuttavia, l’introduzione di fonti esterne di dati e accesso aumenta il potenziale di intrusione di hacker e campagne mirate alla perturbazione cyber-fisica. Tradizionalmente, la sicurezza industriale veniva mantenuta prevedendo la totale separazione tra rete IT e rete OT. Questo processo, noto come “air gapping”, isolava le attrezzature e le tecnologie OT vulnerabili e fragili dalle reti aziendali. L’intenzione era quella di proteggerle dalla maggior parte degli attacchi esterni e dalle campagne volte a interrompere le attività. Man mano che le aziende si trasformano, i cambiamenti nel modo in cui queste reti vengono gestite devono tenere conto e investire proporzionalmente nelle best practice di sicurezza informatica, perché sistemi come le applicazioni di produzione, i sistemi MRP (Material Requirements Planning), i PLC, l’interfaccia uomo-macchina (HMI) e altri componenti ora sono tutti interconnessi. Quando le reti IT e OT sono collegate anche solo in misura limitata, si può riproporre un ampio spettro di vettori di attacco alla rete. Gli attacchi che prima miravano all’accesso alle reti IT possono essere utilizzati per attaccare anche obiettivi OT. Più dell’80% dei responsabili della produzione prevede che nel prossimo esercizio il budget dell’azienda per la sicurezza OT aumenterà

Secure IT/OT Convergence with the Fortinet Network Access Control Solution

The Fortinet OT Security Platform is a comprehensive system designed to protect OT environments. This platform includes secure networking, zero trust support, security operations solutions, dedicated threat intelligence, and a far-reaching and inclusi.ve technology alliance ecosystem

Fortinet simplifies SD-WAN operations with network operations center solutions

Microsegmentation provides OT networks with the security they need— without sacrificing network performance.

This ebook identifies and discusses the drivers of IT and OT network convergence. It also highlights the technologies that asset owners should deploy to address the challenges posed by connecting industrial environments to the data center and the cloud.

Sfide e soluzioni

CISOs need comprehensive strategies for confronting known and unknown threats, with a focus on mitigating the impact of breaches that have succeeded in evading security controls.

To connect and use the latest 5G technology in OT environments like electrical substations and remote oil and gas sites, appliances must operate in harsh and sometimes extreme conditions. When selecting solutions, look for these 5 things.

Today, the convergence of IT and OT networks means that ever-evolving cyberthreats now have easier access to previously air-gapped OT environments. So, the need to apply a zero-trust cybersecurity model to OT has become increasingly important.

Operational technology (OT) industries are rapidly undergoing digital transformation just like other organizations. However, the nature of OT environments means they will require security and networking features that IT-only environments may not. Locations may be remote and/or require equipment that can stand up to unusual environmental conditions. Nonetheless, distributed OT assets need to be connected to the enterprise in a safe, reliable, and cost effective manner

Operational technology (OT) networks, which control equipment in critical infrastructures such as utilities and manufacturing assembly lines, have traditionally been kept separate from information technology (IT) networks, which control data in organizations. As OT and IT networks converge, cyber criminals broaden their targets of primary interest to all devices that are digitally connected. While IT and OT integration is often a strategic initiative, it also increases the likelihood of OT breaches. Experience suggests that a cybersecurity breach is less a matter of “if” than “when.” To maintain safe and secure OT security environments, Fortinet recommends a highly reliable, small form-factor device that integrates industry-specific security intelligence with networking that allows remote access without opening the control box.